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喷砂工艺 一、昭通功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、昭通热处理件表面的残盐和氧化层、昭通轧制件表面的氧化层、昭通锻造件表面的氧化层、昭通焊接件表面的氧化层、昭通铸件表面的型砂及氧化层、昭通机加件表面的残留污物和微小毛刺、昭通旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、昭通刷镀工艺、昭通喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、昭通涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、昭通主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、昭通磨料粒度、昭通本地磨液浓度、昭通本地喷射距离、昭通本地喷射角度、昭通本地喷射时间、昭通本地压缩空气压力等. 三、昭通本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、昭通本地角度（θ）.